2025年4月，水井坊正式公布了面向2030年的企业碳减排目标，宣布将经过笼盖全价值链的低碳转型行动，实现范围一（间接排放）与范围二（间接排放）温室气体累计减排至多6万吨二氧化碳当量，并携手上下游合作伙伴推动范围三（价值链相干排放）的全面降碳。这一目标的提出，标记着水井坊在应对气候变化领域的战略布局迈入新阶段，也为中国白酒行业索求低碳进展路径提供了实践范本。

从临盆到消耗：全价值链减排路径清晰

作为白酒行业低碳转型的先行者，水井坊首次系统性完成笼盖范围一、2、三的温室气体盘查，精准辨认出原粮种植、临盆酿造、物流运输、包装消耗等12项关键碳排放环节。基于此，企业订定了“从一粒种到一滴酒”的全生命周期减排计划，笼盖家当链各环节的低碳革新。

在临盆端，水井坊邛崃工场经过沼气发电技术实现资本轮回利用——，将污水处理发生的沼气转化为清洁能源，年发电量可满足厂区部分用电需求；土桥工场则经过替换老旧高能耗装备、优化临盆工艺流程，显著低落单位产物能耗。物流环节，水井坊推动新能源运输车辆占比提升、优化运输路线。在消耗端，水井坊连续促进包装减量化和材料替代，2024年经过简化设计淘汰ABS塑料利用70吨、PE塑料1.7吨，并计划到2035年实现包装减量、材料替代与轮回利用的全面升级。

展开盈余 60 %

尤为值得一提的是，水井坊首次获得ISO 14064温室气体核查国际认证，为数据的准确性与通明度提供权势巨子背书。水井坊连续多年经过购买国际可再生能源证书（I-REC）实现用电碳抵消，2023年7月至2024年6月，企业经过购买绿证额度抵消碳排放11,773.54吨。

科技赋能：传统酿造与现代减碳深度融合

在传承非遗酿造技艺的同时，水井坊积极索求技术创新与绿色临盆的融合路径。2024年，邛崃工场引入的数字化管理系统，使酿酒车间冷却水轮回量达到82万吨，土桥工场的包装洗瓶水实现约50%接纳再利用。针对白酒行业特有的生物资资本，水井坊创新构建“酒糟生态链”——将酿造发生的酒糟交由专业机构制成养殖饲料，供给黑猪、肉牛等养殖场，淘汰烧毁物填埋带来的温室气体排放。此外，水井坊致力于实现原粮100%可预检、可管控，并在订单种植原粮基础上，进一步展开绿色食品认证。2024年订单种植粮食全部获得绿色食品认证。

行业协同：构建绿色生态圈

水井坊深知，实现深度脱碳需家当链上下游协同发力。2024年，企业将ESG目标归入部分供应商准入与审核体系，59家关键供应商经过SEDEX社会义务审核，并且向上下游供应商、经销商宣贯ESG理念，网络家当链碳排放相干数据。针对包装、物流等碳密集环节，水井坊团结合作伙伴展开研发纸浆模塑替代泡沫防护材料，利用可轮回塑料胶框取代一次性纸箱包装等。在行业层面，水井坊主动分享减排经验深度参与中国酒业协会《白酒企业温室气体排放核算方法与报告要求》《白酒产物碳足迹评价规范》等ESG相干团标的起草，推动行业碳排放核算与低碳临盆的标准化管理。其创新实践案例《由历史，向将来：水井坊的ESG索求之路》被归入中欧国际工商学院EMBA课程，成为产学研协同推动绿色转型的标杆。

在全球应对气候变化的紧迫背景下，水井坊以长期进展为立足点，将传统酿造技艺与低碳实践紧密结合，显现了中国传统企业主动转型的决心。从独占的“双国保”所承载的活态传承与酿造技艺，到构建笼盖原粮种植、临盆酿造、物流运输的全链条减排体系，水井坊经过实在行动证明，白酒行业的高质量进展能够分身文化遗产传承与绿色创新，水井坊正用扎实的索求，为整个行业誊写可连续进展的新篇章。

公布于：北京市